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脈沖袋式除塵器價(jià)格

簡(jiǎn)要描述:脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-20
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1125

詳細介紹

脈沖袋式除塵器工作原理:

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入,上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn):

1、清灰效果好,除塵效率高,排放濃度低,產(chǎn)品能耗低,占地面積少,設備運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。

2、采用脈沖噴吹清灰,只要噴吹一次就可達到清灰的效果,同時(shí)清灰周期延長(cháng),也能降低了清灰能耗,壓氣耗量也會(huì )跟隨降低。此時(shí)濾袋與脈沖閥的損耗程度也相應減低,從而可以提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、袋籠結構采用通用濾袋,讓更換濾袋更快捷、簡(jiǎn)單、干凈,同時(shí)濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,安全牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了濾袋與龍骨之間的摩擦,從而可以延長(cháng)了濾袋的使用壽命,又可以方便卸袋。

4、采用機箱上部抽袋方式,換袋時(shí)只需抽出骨架后,然后把臟袋投入設備箱體下部灰斗,由檢修口取出即可。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,同時(shí)檢查門(mén)用的密封材料,讓卸漏降到低。

6、除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊密,產(chǎn)生的氣流阻力小。

適用范圍:

家具制造業(yè)、木器業(yè)、木工、食品、醫藥、電子、機械、冶金,陶瓷業(yè)、建材、電力、化工、炭黑、鍋爐、五金加工、礦業(yè)篩選,打胚干燥,混料攪拌,打磨拋光等行業(yè)。

脈沖除塵器清灰:

脈沖除塵器隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣短時(shí)間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。


 

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